Ei! Como fornecedor de fresas anulares HSS, vi em primeira mão como diferentes materiais podem ter um enorme impacto na velocidade de corte. Neste blog, vou detalhar como a velocidade de corte muda ao usar fresas anulares HSS em vários materiais.
Primeiramente, vamos falar sobre o que são as fresas anulares HSS. HSS significa High-Speed Steel, que é um tipo de aço para ferramentas conhecido por sua excelente resistência ao calor e durabilidade. Os cortadores anulares, também chamados de cortadores de núcleo, são projetados para fazer furos em metal e outros materiais. Possuem centro oco, o que permite um corte mais rápido e menos desperdício de material em comparação com as brocas tradicionais.
Agora, vamos ver como a velocidade de corte varia de acordo com os diferentes materiais.
Aço suave
O aço-carbono é um dos materiais mais comuns nos quais as fresas anulares HSS são usadas. É relativamente macio e fácil de cortar, o que significa que normalmente você pode usar uma velocidade de corte mais alta. Para aço-carbono, geralmente é recomendada uma velocidade de corte de cerca de 25 a 35 metros por minuto (m/min). Essa velocidade permite um corte eficiente sem colocar muita pressão no cortador.
Ao usar nossoBroca de cortador anular HSSem aço-carbono, você notará que os cavacos saem suavemente e o processo de corte é relativamente rápido. No entanto, é importante certificar-se de que você também está usando a taxa de alimentação correta. Uma taxa de avanço de cerca de 0,1 - 0,2 milímetros por revolução (mm/rev) é um bom ponto de partida.
Aço inoxidável
O aço inoxidável é um pouco mais difícil de cortar do que o aço-carbono. É mais duro e tem maior resistência, o que significa que é necessário reduzir a velocidade de corte para evitar o superaquecimento da fresa e causar desgaste prematuro. Para aço inoxidável, uma velocidade de corte de 10 a 20 m/min é geralmente uma boa faixa.
OCortador de broca magnéticaque oferecemos é adequado para cortar aço inoxidável. Como o aço inoxidável pode ter tendência ao endurecimento por trabalho, é crucial usar uma fresa afiada e uma taxa de avanço consistente. Recomenda-se uma taxa de avanço de cerca de 0,05 - 0,15 mm/rev. Esta combinação de velocidade mais lenta e taxa de avanço ajuda a manter a integridade da fresa e garante um corte limpo.
Ferro fundido
O ferro fundido é outro material em que as fresas anulares HSS são comumente usadas. É frágil e tem um comportamento de corte diferente do aço. Ao cortar ferro fundido, geralmente é apropriada uma velocidade de corte de 15 a 25 m/min.
NossoCortadores de núcleo oco para broca de base magnéticafunciona muito bem em ferro fundido. Os cavacos de ferro fundido são geralmente curtos e quebram facilmente. Você desejará usar uma taxa de avanço de cerca de 0,1 - 0,2 mm/rev. Uma coisa a ter em mente com o ferro fundido é que ele pode produzir muito pó, portanto, a coleta adequada de pó é importante.
Alumínio
O alumínio é um material macio e leve, o que significa que você pode usar uma velocidade de corte muito alta. Para alumínio, é possível uma velocidade de corte de 60 - 100 m/min. A alta velocidade de corte ajuda a evitar que o alumínio grude na fresa.
Ao usar nossas fresas anulares HSS em alumínio, você descobrirá que o processo de corte é extremamente rápido. No entanto, você precisa ter cuidado com a taxa de alimentação. Uma taxa de avanço de 0,2 - 0,3 mm/rev é uma boa escolha. Isso garante que o cortador não fique sobrecarregado e que os cavacos sejam removidos com eficiência.
Fatores que afetam a velocidade de corte
Não é apenas o material que afeta a velocidade de corte. Existem outros fatores a serem considerados também.
Geometria do cortador
A geometria da fresa anular HSS desempenha um papel importante na velocidade de corte. Fresas com aresta de corte afiada e ranhuras adequadas para evacuação de cavacos podem suportar velocidades de corte mais altas. Nossas fresas são projetadas com geometrias otimizadas para garantir corte eficiente em diferentes materiais.
Potência da máquina
A potência da furadeira também é importante. Uma máquina mais potente pode lidar com velocidades de corte e taxas de avanço mais altas. Se você tiver uma máquina de baixa potência, pode ser necessário reduzir a velocidade de corte para evitar parar a máquina.
Refrigerante
O uso de refrigeração é essencial para manter a velocidade de corte e a vida útil da fresa. O refrigerante ajuda a reduzir o calor e o atrito durante o processo de corte. Para diferentes materiais, diferentes tipos de refrigerante podem ser mais adequados. Por exemplo, para o aço, um refrigerante solúvel em água é frequentemente usado, enquanto para o alumínio, um refrigerante leve à base de óleo pode ser melhor.
Por que escolher nossos cortadores anulares HSS
Estamos no ramo de fornecimento de fresas anulares HSS há muito tempo e sabemos o que é necessário para fabricar fresas de alta qualidade. Nossos cortadores são feitos de materiais HSS premium, o que garante excelente durabilidade e desempenho.
Oferecemos uma ampla variedade de tamanhos e estilos de cortadores para atender às suas necessidades específicas. Esteja você fazendo furos pequenos ou grandes, nós temos o que você precisa. Nossas fresas também são projetadas para serem compatíveis com a maioria das furadeiras magnéticas do mercado.
Se você procura fresas anulares HSS confiáveis e eficientes, estamos aqui para ajudar. Quer você seja um profissional da indústria metalúrgica ou um entusiasta do faça você mesmo, nossos cortadores podem tornar seus trabalhos de corte mais fáceis e produtivos.
Contate-nos para compras
Se você estiver interessado em adquirir nossas fresas anulares HSS, adoraríamos falar com você. Podemos fornecer informações detalhadas sobre nossos produtos, incluindo preços, prazos de entrega e especificações técnicas. Basta entrar em contato conosco e nossa equipe terá prazer em ajudá-lo a encontrar as fresas certas para seus projetos.
Referências
- Manual de Máquinas, 31ª Edição
- Manual de engenharia de ferramentas de corte
